泥岩钻进打滑的处理办法
旋挖钻机,旋挖机,灌注桩打桩机,打桩机泥岩钻进打滑的处理办法:
因此选用双底捞砂斗,切削式钻进符合上述分析。但实际捞砂斗也会出现打滑现象,不过其中包含众多因素。
1、钻斗上的缺陷,比如中心定位尖不易过长过宽过钝,齿尖的角度及齿座之间的间隙,边齿的直径,斗齿的型号或齿尖磨损,较8好通过改进,让齿尖长度高低落差,减少接触面积。 下图钻斗是为打泥岩专门改进的,包括斗齿反装,斗齿加长等。
2、捞砂斗的直径,直径越大的钻斗,接触面积越大,越难以克服打滑,所以桩径较大可先选用较小直径的钻斗钻进。
3、克服打滑分析前面已讲到主要原因是由水或泥浆润滑引起的打滑,所以只要克服被软化的泥岩及表面的水或泥浆,就可克服泥岩打滑!克服后要持续加压钻进,尽量减少动力头在孔内空转,水或泥浆便无法进入切削面,这样齿尖一直接触干地质,便可正常钻进。
4、操作上的控制非常重要,由于泥岩较硬,胶结性好,在水的润滑下想切入并不容易,首先把动力头提升到较8高,之后必须控制动力头慢转,加压速度慢而持续,动力头与加压的速度一定配合好,如果加压行程完毕,高层建筑打桩机,没有切入泥岩,重新提升动力头继续钻进,一直到切入地质负荷上升,之后要持续钻进,当负荷过重时需提升动力头减轻负载,从而保护钻机部件。当负载减轻时需继续加压,以防水或泥浆进入被切削面而降低摩擦系数。
5、打滑分类钻进时由于泥岩被软化,会出现两种打滑现象,一种为托底打滑,也就所谓的钻进泥层掉土打滑现象;而另一种是泥岩打滑,由于泥岩较硬本身钻进切削就较困难,而在水或泥浆的润滑下便打滑,两者打滑是有区别的,因此一定分清打滑类型,才能有效地处理。
6、处理打滑分清两种打滑非常关键,处理方式也不相同,如果是泥岩软化托底打滑那就反转正传加压来克服,雅安打桩机,如果是泥岩较硬因水降低摩擦系数打滑,通过上述的一系列整合办法便可克服。泥岩因胶结物质和风化程度的差异,其强度的变化大,因此并不是所有泥岩都可用切削式钻进。
根据钻杆设计主要参数即扭矩,给进压力来旋挖钻机钻杆。我们知道,钻杆传递扭矩是靠键和键槽的啮合挤压传递扭矩,路灯打桩机,他们之间由于加工精度,材料性质,焊接质量等原因,不可能很理想的将扭矩均匀分在每一条键上,每一条接触键也不可能均匀接触受力,所以长键往往出现局部被扭断破坏,在选择旋挖钻机钻杆的设计扭矩时一定要大于钻机的设计扭矩,
旋挖钻机给进压力也是钻杆承受的主要外力,选择钻杆时候重点要考虑键的设计承受能力,特别是机械锁紧式钻杆,更主要的要考虑较内层较8小钻杆直径和壁厚,它不仅抗扭矩断面模量较8小,而且它的抗弯截面模量也小,旋挖钻机钻杆在孔内受力情况很复杂,拉压扭弯同时作用,与卡钻时合成应力也可能**过钻杆疲劳限度而被扭断,从外我们不能只从旋挖钻机钻杆的强度考虑,实际上钻杆在孔内的工作状态和性质属于不稳定条件,故在校核其弯曲强度时还应考虑不稳定性。